Станок оснащен двумя окрасочными манипуляторами с 4-мя распылительными пистолетами каждый. Манипуляторы совершают возвратно-поступательное движение поперек направления движения конвейера подачи заготовок. Возможно не синхронное движение манипуляторов, что позволит снизить туманообразование ЛКМ в камере. Возможно изготовление станка с несколькими рабочими контурами подачи материалов.

Оборудование изготовлено в соответствии с нормами ЕС и может быть использовано в зонах класса 0. На основе станка MH 7413×2 в зависимости от ТЗ клиента формируется комплектная линия, позволяющая получить требуемое качество покрытия с определенной в ТЗ производительностью.

Конструктивные преимущества

Электросварная сборная конструкция из стальных труб и профилей с защитными кожухами, представляющая собой опорную часть ленточного конвейера.

Для достижения качественной эксплуатации в течение 20 лет, сварная станина станка изготовлена путем отжига, с антикоррозийным покрытием. Что и отличает от других производителей.

На основе полимерной (РЕ) ленты — гладкое жиронепроницаемое покрытие, что позволяет достигать высокого результата регенерации краски. По запросу станок возможно оснастить станциями размотки и смотки для использования в качестве транспортной подложки одноразовых рулонных материалов (бумага, пленка и т.п.).

Над входным конвейером располагается система сканирования габаритных размеров заготовок, которая автоматически определяет размеры заготовки и распыляет краску только в этих пределах.

На основе ракеля и двух вальцовых узлов для очистки с помощью растворителей. Баки для сбора материала и насос для циркуляции растворителя в комплекте.

Преимущества комплектации с внешней системой очистки конвейера — способность контролировать используемое количество растворителя, а также простота очистки.

Также можно выбрать комплектацию с двумя системами, для более удобной поочередной эксплуатации, особенно удобно при использовании нескольких видов краски. Система рекуперации позволяет сохранять до 95% краски.

Электросварная конструкция из окрашенных порошковым способом металлических панелей, сервисная дверь с окном, внутреннее освещение кабины

Механизм возвратно-поступательного перемещения манипуляторов (кареток) с помощью точных линейных направляющих и зубчатого ремня максимально снижает возникающую вибрацию. В автоматическом режиме осуществляется подъем и опускание манипуляторов т.е. нет необходимости регулировать вручную. Оборудован сверхточной направляющей BRS30, бесшумной и износостойкой. А также системой из двух ведущих роликов, каждый ролик на 60% закрыт, для предотвращения проскальзывания.

Два манипулятора из алюминиевого сплава с общим приводом; каждый манипулятор оснащен держателями для 4-ёх окрасочных пистолетов (горизонтальное ориентирование — 360 градусов, вертикальное — 90 градусов со шкалами индикации положения); Возможно изготовление станка с несколькими рабочими контурами подачи материалов. Насос, трубопроводы, 8 пистолетов в комплекте.

Одним из важных факторов, влияющих на качество окраски, является окрасочное оборудование. В нашей линии используются высококачественные распылители и насосы компании Sames Kremlin (Франция) технологии распыления Airmix.

Система распыления AIRMIX предусматривает применение ЛКМ вязкостью от 30 Cps (15 сек) до 8000 Cps. под давлением ЛКМ в пределах от 24 до 200 бар. Скорость выхода частиц ЛКМ из краскораспылителя уменьшается до 0,7 м/сек. Формирование факела производится воздухом до точки атомизации ЛКМ (система-AIRMIX^®), уменьшается туманообразование по сравнению с обычным методом распыления. AIRMIX^® уменьшает количество пигмента, засоряющего систему фильтрации камеры, и попадающего на конвейер. AIRMIX^® создан для работы в производственных условиях, для специалистов, которым необходимы отличное качество покрытия и высокая эффективность перемещения распыляемого материала

Технология Light AIRMIX^® — модульная конструкция для больших объемов производства. Пистолет AVX Airmix^® благодаря своему размеру и сниженному весу увеличивает производительность и эффективность автоматических установок.

Благодаря воздушным головкам и соплам последнего поколения гарантируется превосходное качество окраски и существенная экономия материала.

Циркуляция жидкости в основании (нет потерь давления) или в пистолете (быстрая промывка) на выбор.

• Детали, контактирующие с рабочей средой, изготовлены из нержавеющей стали, обработанной нержавеющей сталииуплотнения Rulonгарантируют продолжительный срок службы
• Увеличенный срок службы при работе с большинством материалов
• Автоматический пистолет-распылитель, совместимсо многими типами материалов(водорастворимых и органо-разбавляемых) благодаря каналам из нержавеющей стали
• Легкая сборка и разборка – (4 болта) обеспечивают простоту обслуживания
• Сдвоенная пружина, установленная снаружи канала подачи ЛКМ,позволяет начать производить подачу воздуха перед распылением материала для получения идеального качества финишного покрытия

Поршневой насос SAMES KREMLIN AIRMIX 16.120 Flowmax — оборудование нового поколения. Насос 16.120F может быть использован для нанесения широкого спектра лакокрасочных материалов, в том числе водорастворимых, высоковязких, содержащих твердые включения, предварительно катализированных материалов и материалов УФ-отверждения.

Насос 16.120F – мощный, высокопроизводительный насос, который оптимально подходит для использования на интенсивных производствах с большими объемами работ, а также в системах циркуляции.

• Технология Flowmax^® сводит к нулю необходимость технического обслуживания
• Предназначен для ЛКМ, чувствительных к влаге и абразивных материалов
• Идеально подходит для чувствительных к влаге катализаторов и УФ-материалов. Поршень и цилиндр с трехслойным хромовым покрытием, шарик из нержавеющей стали и седло клапана из карбида вольфрама, что обеспечиваетпродолжительныйсрокслужбы насоса.
• Срок службы сильфона 10 000 000 циклов — до 8 лет

Камера укомплектована тремя системами для улавливания пыли и системой фильтрации, для высокоэффективного сбора пыли, фильтрации и выброса, что является обязательным в процессе покраски PU материалами.

Приточный кожух с осевым электровентилятором с инверторным управлением для эффективного регулирования объема приточного воздуха. Интенсивность вентиляции зависит от вида и вязкости ЛКМ

Воздушные фильтры тонкой очистки поступающего воздуха в потолочной части покрасочной кабины.

Отдельно стоящий шкаф с системой вентиляции и световой сигнализацией; Система управления станком электронная на основе PLC c touch-screen панелью на русском языке; Тип PLC (AFPX-C60R, Panasonic, Япония) или др. по согласованию с Заказчиком.

Программное обеспечение с возможностью одновременного управления до 8-ми распылительными пистолетами (с раздельным регулированием режимов по каждому пистолету), любой из узлов и приводов может быть отключён/ включён с пульта управления, отрегулирован с сохранением рабочих параметров.

Система управления обеспечивает полную диагностику всех неисправностей автомата с выдачей необходимой информации. Конструкция оборудования обеспечивает лёгкий свободный обзор и доступ ко всем узлам и агрегатам. В оборудовании нет открытых токоведущих элементов. Все открывающиеся защитные элементы конструкции оснащены выключателями безопасности.