ЛУЧШИЕ РЕШЕНИЯ
ДЛЯ ПОКРАСКИ
МЕБЕЛИ И ДВЕРЕЙ
ПРЕИМУЩЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ RICHFRUITS
Привлекательная цена
Стоимость аналогичного европейского оборудования на 20-30% выше.
Качественные комплектующие
Оборудование проектируется и производится из взаимозаменяемых компонентов.
Автоматизация
Высокий уровень автоматизации и информатизации. Все оборудование, выпускаемое Richfruits, контролируется автоматически в составе линии.
Гибкость
Оборудование RICHFRUITS отвечает мировому тренду «кастомизации», т.е. на нем могут применяться широкий спектр материалов.
О КОМПАНИИ RICHFRUITS

Группа Richfruits учреждена инвесторами из Гонконга. В своем составе группа Richfruits имеет 2 компании: Foshan Shunde Richfruits и Guangdong Richfruits Coating technology.

Группа основана в 2003 году и в настоящий момент обе компании группы являются наиболее показательными предприятиями в области производства автоматических решений для нанесения покрытий различного типа. Компании занимаются маркетинговыми исследованиями, изучают новейшие технологии, разрабатывают, конструируют и производят оборудование высочайшего качества.

Благодаря высококлассным специалистам и используемым немецким и итальянским технологиям группа Richfruits готова производить автоматические линии, интегрирующие различные решения для удовлетворения самых разнообразных потребностей клиентов, оказывает техническую поддержку и всесторонний сервис своим клиентам.

Richfruits сертифицирована по стандартам ISO9001:2000, имеет СЕ сертификаты, национальный сертификат HI-TECH предприятия, собственный центр исследований.

 
 
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНЕЙКА

Основная линейка Richfruits включает автоматические станки для распыления, станки для вальцового нанесения, станки для шлифования, сушильное оборудование различного типа.

Richfruits имеет 11 запатентованных решений, которые позволяют производить высокопроизводительное оборудование для работы с самыми разными лакокрасочными материалами, позволяющее получать качественное покрытие различными свойствами (защитными и эстетическими).

Richfruits имеет сервисную службу, которая находится в постоянном контакте с несколькими десятками китайских городов и около 30 странами на всех континентах. Политика Richfruits – фокусирование на клиентах и создание максимальной ценности оказываемых услуг. С этой целью Richfruits основала центр, в котором представлено оборудование для тестирования и отработки технологий в режиме реального времени на образцах, предоставляемых клиентами.

В центре можно комбинировать различные технологии для получения нужного результата, отвечающего самым высоким требованиям клиентов, повысить качество, улучшить эффективность процесса, снизить издержки.

ПРОИЗВОДСТВА С РАБОТАЮЩИМ
ОБОРУДОВАНИЕМ RICHFRUITS
На сегодняшний день несколько сотен комплектных линий работают на предприятиях различного профиля по всему миру. Многие фабрики, использующие оборудование Richfruits, выпускают качественную продукцию не только на внутренний рынок, но и для экспорта.
ИЗДЕЛИЯ СДЕЛАННЫЕ
НА ОБОРУДОВАНИИ RICHFRUITS
Качество изделий, произведенных на оборудовании Richfruits соотвествует стандарту качества ISO9001:2000, соответствует СЕ сертификатам и национальному сертификату HI-TECH предприятия.
ПОЛУЧИТЬ ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ ПО ЦЕНЕ
НАШИ КЛИЕНТЫ ПОСЕТИЛИ ЗАВОД RICHFRUITS
В июне 2018 компания LIGA организовала поездку на ведущий завод по производству автоматического красящего оборудования RICHFRUITS нескольким русским производителям мебели.
Генеральный директор завода госпожа Линда Се провела для гостей презентацию компании и рассказала о ее истории и достижениях.
После этого заместитель генерального директора господин Цун Ху организовал клиентам экскурсию по заводу, в ходе которой все смогли ознакомиться с производством RICHFRUITS, начиная с участка изготовления станин и заканчивая сборкой и тестированием готовых линий.
Большое внимание наши клиенты обратили на систему очистки конвейерной ленты и рекуперации краски. Она позволяет сохранять до 95% сырья, возвращая краску в производство. Большое внимание наши клиенты обратили на систему очистки конвейерной ленты и рекуперации краски. Она позволяет сохранять до 95% сырья, возвращая краску в производство.
Также была отмечена комплектация автоматических покрасочных линий. Посетители по достоинству оценили преимущества использования высококачественных распылителей и насосов мирового лидера данной отрасли – французской компании SAMES KREMLIN.
Компания RICHFRUITS уделяет большое внимания проблеме загрязнения окружающей среды, поэтому старается свести влияние процесса покраски на экологию к минимуму. На покрасочные линии, как правило, устанавливают систему фильтрации с водной завесой и дополнительно комплектуют ее фильтрационным баком. Все оборудование RICHFRUITS имеет сертификат CE.
Программное обеспечение системы управления переведено на русский язык, и потому удобно в использовании на производствах нашей страны.
На следующий день наши клиенты посетили 3 крупные мебельные фабрики, где смогли увидеть в работе 7 покрасочных линий RICHFRUITS в разной комплектации.
По окончании визита прошел банкет, на котором были подведены итоги поездки. Клиенты поделились положительными впечатлениями от посещения завода и самого оборудования RICHFRUITS. Были достигнуты договоренности о поставке автоматических покрасочных линий на предприятия России.
ХОТИТЕ УВИДЕТЬ ВСЁ СВОИМИ ГЛАЗАМИ?
Мы регулярно организуем экскурсии на действующие производства,
просто оставьте свои координаты и мы свяжемся с вами
для согласования удобной для вас даты поездки.
ЛИДЕР ПРОДАЖ
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ПРОХОДНОГО ТИПА
RICHFRUITS MH-7413x2D(S)
Отличительные особенности
Автоматический покрасочный станок MH-7413x2D(S)
предназначен для покраски в проходном режиме плоских и профилированных заготовок, в том числе и по торцам.
Станок оснащен двумя окрасочными манипуляторами с 4-мя распылительными пистолетами каждый. Манипуляторы совершают возвратно-поступательное движение поперек направления движения конвейера подачи заготовок. Возможно не синхронное движение манипуляторов, что позволит снизить туманообразование ЛКМ в камере. Возможно изготовление станка с несколькими рабочими контурами подачи материалов.
Оборудование изготовлено в соответствии с нормами ЕС и может быть использовано в зонах класса 0.
На основе станка MH 7413×2 в зависимости от ТЗ клиента формируется комплектная линия, позволяющая получить требуемое качество покрытия с определенной в ТЗ производительностью.
Конструктивные преимущества
1. Базовая конструктивная часть (станина)
Электросварная сборная конструкция из стальных труб и профилей с защитными кожухами, представляющая собой опорную часть ленточного конвейера.
Для достижения качественной эксплуатации в течение 20 лет, сварная станина станка изготовлена путем отжига, с антикоррозийным покрытием. Что и отличает от других производителей.
2. Конвейерная система
На основе полимерной (РЕ) ленты — гладкое жиронепроницаемое покрытие, что позволяет достигать высокого результата регенерации краски. По запросу станок возможно оснастить станциями размотки и смотки для использования в качестве транспортной подложки одноразовых рулонных материалов (бумага, пленка и т.п.).
3. Cистема сканирования габаритных размеров
Над входным конвейером располагается система сканирования габаритных размеров заготовок, которая автоматически определяет размеры заготовки и распыляет краску только в этих пределах
4. Система очистки конвейерной ленты и рекуперации краски
На основе ракеля и двух вальцовых узлов для очистки с помощью растворителей. Баки для сбора материала и насос для циркуляции растворителя в комплекте.
Преимущества комплектации с внешней системой очистки конвейера — способность контролировать используемое количество растворителя, а также простота очистки.
Также можно выбрать комплектацию с двумя системами, для более удобной поочередной эксплуатации, особенно удобно при использовании нескольких видов краски. Система рекуперации позволяет сохранять до 95% краски.
5. Окрасочная кабина закрытого типа
Электросварная конструкция из окрашенных порошковым способом металлических панелей, сервисная дверь с окном, внутреннее освещение кабины
Механизм возвратно-поступательного перемещения манипуляторов (кареток) с помощью точных линейных направляющих и зубчатого ремня максимально снижает возникающую вибрацию. В автоматическом режиме осуществляется подъем и опускание манипуляторов т.е. нет необходимости регулировать вручную. Оборудован сверхточной направляющей BRS30, бесшумной и износостойкой. А также системой из двух ведущих роликов, каждый ролик на 60% закрыт, для предотвращения проскальзывания.
Два манипулятора из алюминиевого сплава с общим приводом; каждый манипулятор оснащен держателями для 4-ёх окрасочных пистолетов (горизонтальное ориентирование — 360 градусов, вертикальное — 90 градусов со шкалами индикации положения); Возможно изготовление станка с несколькими рабочими контурами подачи материалов. Насос, трубопроводы, 8 пистолетов в комплекте.
6. Окрасочное оборудование Sames Kremlin (Франция)
Одним из важных факторов, влияющих на качество окраски, является окрасочное оборудование. В нашей линии используются высококачественные распылители и насосы компании Sames Kremlin (Франция) технологии распыления Airmix.
Система распыления AIRMIX предусматривает применение ЛКМ вязкостью от 30 Cps (15 сек) до 8000 Cps. под давлением ЛКМ в пределах от 24 до 200 бар. Скорость выхода частиц ЛКМ из краскораспылителя уменьшается до 0,7 м/сек. Формирование факела производится воздухом до точки атомизации ЛКМ (система-AIRMIX®), уменьшается туманообразование по сравнению с обычным методом распыления. AIRMIX® уменьшает количество пигмента, засоряющего систему фильтрации камеры, и попадающего на конвейер. AIRMIX® создан для работы в производственных условиях, для специалистов, которым необходимы отличное качество покрытия и высокая эффективность перемещения распыляемого материала.
6.1. Распылитель AVX Airmix® Sames Kremlin
Технология Light AIRMIX® — модульная конструкция для больших объемов производства. Пистолет AVX Airmix® благодаря своему размеру и сниженному весу увеличивает производительность и эффективность автоматических установок.
Благодаря воздушным головкам и соплам последнего поколения гарантируется превосходное качество окраски и существенная экономия материала.
Циркуляция жидкости в основании (нет потерь давления) или в пистолете (быстрая промывка) на выбор.
Конструктивные особенности
  • Детали, контактирующие с рабочей средой, изготовлены из нержавеющей стали, обработанной нержавеющей сталииуплотнения Rulonгарантируют продолжительный срок службы
  • Увеличенный срок службы при работе с большинством материалов
  • Автоматический пистолет-распылитель, совместимсо многими типами материалов(водорастворимых и органо-разбавляемых) благодаря каналам из нержавеющей стали
  • Легкая сборка и разборка -(4 болта) обеспечивают простоту обслуживания
  • Сдвоенная пружина, установленная снаружи канала подачи ЛКМ,позволяет начать производить подачу воздуха перед распылением материала для получения идеального качества финишного покрытия
6.2 Система подачи краски — насос Sames Kremlin 16.120F
Поршневой насос SAMES KREMLIN AIRMIX 16.120 Flowmax — оборудование нового поколения. Насос 16.120F может быть использован для нанесения широкого спектра лакокрасочных материалов, в том числе водорастворимых, высоковязких, содержащих твердые включения, предварительно катализированных материалов и материалов УФ-отверждения.
Насос 16.120F – мощный, высокопроизводительный насос, который оптимально подходит для использования на интенсивных производствах с большими объемами работ, а также в системах циркуляции.
Конструктивные особенности
  • Технология Flowmax® сводит к нулю необходимость технического обслуживания
  • Предназначен для ЛКМ, чувствительных к влаге и абразивных материалов
  • Идеально подходит для чувствительных к влаге катализаторов и УФ-материалов. Поршень и цилиндр с трехслойным хромовым покрытием, шарик из нержавеющей стали и седло клапана из карбида вольфрама, что обеспечиваетпродолжительныйсрокслужбы насоса.
  • Срок службы сильфона 10000 000 циклов — до 8 лет
7. Система фильтрации – ВОДНАЯ ЗАВЕСА и фильтрационный бак
Камера укомплектована тремя системами для улавливания пыли и системой фильтрации, для высокоэффективного сбора пыли, фильтрации и выброса, что является обязательным в процессе покраски PU материалами.
8. Система приточной вентиляции для компенсации внутреннего давления
Приточный кожух с осевым электровентилятором с инверторным управлением для эффективного регулирования объема приточного воздуха. Интенсивность вентиляции зависит от вида и вязкости ЛКМ
Воздушные фильтры тонкой очистки поступающего воздуха в потолочной части покрасочной кабины.
9. Электрошкаф с панелью управления
Отдельно стоящий шкаф с системой вентиляции и световой сигнализацией; Система управления станком электронная на основе PLC c touch-screen панелью на русском языке; Тип PLC (AFPX-C60R, Panasonic, Япония) или др. по согласованию с Заказчиком.
Программное обеспечение с возможностью одновременного управления до 8-ми распылительными пистолетами (с раздельным регулированием режимов по каждому пистолету), любой из узлов и приводов может быть отключён/ включён с пульта управления, отрегулирован с сохранением рабочих параметров.
Система управления обеспечивает полную диагностику всех неисправностей автомата с выдачей необходимой информации. Конструкция оборудования обеспечивает лёгкий свободный обзор и доступ ко всем узлам и агрегатам. В оборудовании нет открытых токоведущих элементов. Все открывающиеся защитные элементы конструкции оснащены выключателями безопасности.
Силовой шкаф и пульт управления имеют пылезащищенное исполнение.
Технические характеристики
Скорость подачи максимальная, м/мин 7
Скорость возвратно-поступательного движения каретки максимальная, м/мин 2,5
Общая установленная мощность, кВт 17
Габаритные размеры станка, мм 5100× 4370х 3106
Вес станка, кг 4800
Размеры обработки  
Макс. рабочая ширина, мм 1250
Макс. толщина панели, мм 60
Преимущества
  1. Сенсорный экран для автоматического управления: настройка неисправностей, скорости работы, скорости передвижения каретки, параметров, рабочего режима и т.д.
  2. Программное обеспечение на русском языке.
  3. Ленточный конвейер шириной 1640 мм, PE лента итальянского производства, гладкое жиронепроницаемое покрытие, что позволяет достигать высокого результата регенерации краски;
  4. Покрытие ленты конвейера от компании Дюпон препятствует прилипанию краски; ежедневный расход очищающего средства для ленты  около 5 кг;
  5. Цельная конвейерная лента предотвращает от вторичного загрязнения;
  6. Независимое передвижение 2 кареток, улучшает технологию нанесения краски и минимизирует туманообразование; высокоскоростная направляющая;
  7. Каретки выполнены из алюминиевого сплава, регулируются (настраиваются) горизонтально на 360 градусов и вертикально на 90 градусов
  8. Автоматический подъем, опускание пистолетов
  9. Отдельные сервоприводы для каждой каретки позволяют избежать ошибок в перемещении или движении распылительных пистолетов
  10. Отличная система вентиляции, без появления тумана от краски, фильтрация достигает до 99%; Количество воздуха в приточной и вытяжной вентиляции регулируется клапаном
  11. Высокоточная система распознования деталей
  12. Линия укомплектована французской высококачественной системой окраски SAMES KREMLIN;
  13. Насосы для подачи ЛКМ не нуждаются в техническом обслуживании
  14. Скорость конвейера достигает 9 м, окраска без разводов
  15. Система рекуперации: емкости выполнены из нержавеющей стали
  16. Функция аварийного сигнала о неисправностях;
  17. Функция защиты от перебоев питания
  18. Функция защиты от перезагрузки
  19. Изготовление в соответствии с нормами CE
Наименование Модель К-во Марка Производитель
1 Конвейерная лента 1640×8260 1 Siegling Германия
2 Серводвигатель SGM7G 2 Yaskawa Япония
3 Редуктор транспортера BKM090 1 Zhouyi Китай
4 Редуктор очистителя NMRV090 1 Zhouyi Китай
5 Преобразователь частоты VF/N32 1 Panasonic /Schneider Япония/Фран-ция
6 PLC AFPXH 1 Panasonic Япония
7 Сканер MAE6016Q 1 BANNER США
8 Сенсорный экран MT8101IE 1 Weilun Тайвань
9 Направляющая BRS30 2 Hiwin Тайвань
Наш адрес
Россия 105523, Москва г, Щелковское шоссе, дом 100, корпус 5
Остались вопросы?
200